WQ潛水排污泵電機

蘭江QW(WQ)系列WQ潛水排污泵電機是八十年代聯(lián)邦德國ABS制泵公司技術的基礎上，在我單位科研人員的共同努力下，同時廣泛征求國內(nèi)水泵專家的意見，經(jīng)多次改良而研制成功的，經(jīng)測試各項性能指標均達到國外同類產(chǎn)品水平。本排污泵高效節(jié)能，結構新穎。潛水排污泵投放市場后以其地功效，可靠的質量受到廣大用戶的歡迎和好評。無堵塞潛水泵被許多單位選為代替產(chǎn)品，被國家機械委列為重點消化項目。

一、WQ潛水排污泵電機產(chǎn)品簡介

1.采用的單片或雙葉片葉輪結構,大大提高了活物通過能力,能有效的通過泵口徑的5纖維物質與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
 2.密封采用優(yōu)質機械密封材料,可使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。
 3.整體結構緊湊、體積小、噪聲低、節(jié)能*,檢修方便,無需建泵房,灌入水中即可工作,大大減少工程造價。
 4.該泵密封油室內(nèi)設置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器,定子繞組內(nèi)預埋了熱敏元件,對水泵電機自動保護。
 5.可根據(jù)用戶需要配備全自動控制柜,對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行自動保護,提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。
 6.可配浮球開關可以根據(jù)所需液位變化,自動控制泵的起動與停止,不需專人看管,使用極為方便。
 7.WQ系列排污泵可根據(jù)用戶需要配備雙導軌自動耦合安裝系統(tǒng),它給安裝、維修帶來更大方便,人可不必為此而進入污水坑。
 8.能夠在全揚程范圍內(nèi)使用,而保證電機不會過載。
 9.有兩種不同的安裝方式,固定式自動耦合安裝系統(tǒng)、移動式自由安裝系統(tǒng)。

二、使用條件 

 1、介質溫度不超過60℃；介質重度為1~1.3kg/dm3。
 2、無內(nèi)自流循環(huán)冷卻系統(tǒng)的泵，電機部分露出液面不超過1/3。
 3、鑄鐵材質的使用范圍這PH5~9。
 4、304、316不銹鋼材質適用腐蝕性介質。
 5、使用環(huán)境海拔高度不超過1000米，超過時應在訂貨時提出，以便為您提供更可靠的產(chǎn)品。 
    注：用戶如有特殊的溫度、介質要求，請在訂貨時注明輸送介質的詳細情況，以便本單位提供更為可靠之產(chǎn)品。

 三、不銹鋼立式排污泵電機主要用途 

1、工廠、商業(yè)污染廢水的排放。

2、城市污水處理廠排水系統(tǒng)。

3、住宅區(qū)的污水排水站。

4、人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的給水裝置。

5、醫(yī)院、賓館的污水排放。

6、市政工程、建筑工地。

7、勘探、礦山配套附機。

8、農(nóng)村、沼氣池、農(nóng)田灌溉。

9、其他污水處理用途。

 四、不銹鋼立式排污泵注意事項

1.泵使用前應仔細檢査電纜有否損壞，緊固件是否松動或脫落，泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。 
2.用500V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻，其值應不低于2兆歐，否則應對電機定子繞組進行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過120℃。
3.該系列泵的安裝有固定式和移動式兩種。當采用固定式自動安裝時，應將鏈索分別穿進(偏離泵出水口，其連線應平行于泵出水口的)兩個吊環(huán)螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導軌下滑，直到自動耦合到位。當采用移動式安裝時，先將軟管套好，用鏈索穿進兩個吊環(huán)上下起吊電泵，注意切不能將電纜當作繩索使用，以免發(fā)生危險。
4.泵接通后的旋轉方向從進水口看為逆時針轉動，如果電泵反轉，只需將電纜線中的任何二根線對調一下接線位置即可。
5.電泵的機殼地線必須嚴格按有關規(guī)程接妥，為了保證使用時人身安全，在電泵運行時，嚴禁在附近安裝、人下水工作或移動，以防萬一電泵漏電而發(fā)生意外事故。
6.電泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜，切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關來接通電源，確保電泵正常運行。 
7.不得將電泵長期處于低揚程狀態(tài)下運行（一般使用揚程不得低于額定揚程的60%)，好能控制在建議使用揚程范圍以內(nèi)，以防電泵因超載而燒壞電機。
8.無自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴禁整體露出水面長期運行，以防電泵過熱損壞。 

五、不銹鋼立式排污泵WQ潛水排污泵維護保養(yǎng) 

1、電泵應有專人管理與使用，并定期檢査電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。
2、每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應將電泵放入清水中運轉數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證電泵的清潔。
3、電泵如長時間不用時應將電泵從水中取出，不要長期浸泡在水中，以減少電機定子繞組受潮的機會，增加電泵的使用壽命。
4、在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用300-500小時后應加注或更換油室中機油使機械密封保持良好的潤滑狀態(tài)，提高機械密封的使用壽命。
5、電泵拆卸、維修后，機殼組件必須經(jīng)0.2MPa氣密試驗檢査，以確保電機密封可靠。
6、葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封損壞將直接影響到泵的性能，必要時應更換。